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弯管加工常用的五种方法介绍

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弯管加工常用的五种方法介绍

发布日期:2019-11-19 作者: 点击:

哈尔滨弯管加工常用的五种方法介绍:


一、冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。


二、弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。


三、鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把弯管鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。


四、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使管件外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。 滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。


五、滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。

哈尔滨弯管

弯管加工过程中的注意事项


1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。


2、机床工作时,禁止人员进入转臂及管件扫过的空间范围!


3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油(原牌号20号),正常情况下每年换一次,滤油器要同时清洗。


4、调整机床(模具)时,应由调整者自已按动按钮进行调整。不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。


5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。


6、液压系统压力不可大于14Mpa。


7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整,调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步,禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。


8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度,保持上下链条松紧相同。


9、自动操作时在有芯弯曲模式中,弯臂返回前,操作人员要让芯头在管子里面,或让芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象,否则,芯头或芯杆有可能被折弯或折断。


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